烟叶烘烤是烟叶生产过程中非常重要的一个环节,与一般干燥不同，烘烤是为了创造一定温湿度条件，使烟叶内部发生一系列化学变化，然后再降低烟叶内含水量，整个烘烤过程会持续数天上百小时。
烟叶烘烤装置由燃烧系统和烘烤系统构成。燃烧系统包含燃烧装置、换热装置、风机、排烟管等；烘烤系统包含烘烤房等。在生产现场，通常会依照工艺要求，通过人工或自动化装置调整燃烧系统，进行升温、稳温。鉴于成本因素，不同规模的烘烤车间，使用的燃料也不尽相同，比如生物质燃料、燃煤、燃气等。
在烟叶烘烤生产过程中，烟气分析仪可以作为一款辅助工具，监测燃烧和排放数据，并对监测数据进行统计和分析，进而改善生产工艺，降本增效，满足标准要求。
烟气分析仪在烟草行业的应用点
应用点1：优化燃烧
监测燃烧烟气中的O2和CO，分析和判断燃烧状态，在满足工艺要求的同时，优化燃烧，节约燃料，降低排放。
应用点2：监测排放
监测排放烟气中污染物浓度。
应用点3：工艺研究
长期对烘烤过程中燃料燃烧数据进行监测统计，从而研究并改进烘烤工艺。
烟草行业的工况特点
01 燃煤 烘烤车间
在燃煤烘烤车间，烟气中的CO气体浓度波动幅度较大，会超出传感器允许测量范围或者导致传感器中毒，同时CO气体也会对SO2传感器产生干扰，影响传感器准确度，也会导致SO2浓度的波动；NOx的变化趋势比较平缓；SO2浓度明显高于其他燃料烘烤车间。
02 燃生物质 烘烤车间
对于燃烧生物质烘烤车间，CO、SO2和NOx的变化趋势平缓，但同样存在SO2传感器被干扰的可能性；NOx浓度会明显高于其他两种燃料烘烤车间。
03 燃气 烘烤车间
对于燃气烘烤车间，烟气中气态水分含量较高，易在管路中冷凝成液态水，冷凝水会影响测量，甚至会吸附易溶于水的气体，导致对应气体测量结果失准。
同一套配置的 testo 350 烟气分析仪橙色版配以可调温式加热型工业采样探针套装，能胜任燃烧燃煤/燃气/生物质燃料的多种燃烧工况，覆盖高浓度气体工况和高水分含量工况，在保证测量精度的同时，也很大程度地降低了使用成本，为烟叶烘烤提供品质保障。
